要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构，燃料供给，窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应。制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。选用适当合理的现代化窑型：在各种原始条件具备后。 应选用具有定装备水平的窑型。现在煅烧窑种类较多，企业要根据生产规模，石品质量要求，总图布局，原燃料条件，能力等因素综合分析，来决策拟建的石灰煅烧窑型。严格科学管理，制定各项合理规章制度：任何生产线，作为系统工程都要以人为本，培养业岗位人才，才能生产处好的产品。 要从开矿，选矿，配料，煅烧，自动化控制等各环节制定科学的操作规程和规章制度，并严格执行。煅烧石灰需要什么窑炉石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途，石灰窑炉少出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是 工业级氢氧化钙高速发展的行业。

热滤液当其接近沸腾时通入CO2产生Ca(HCOCa(HCO2的量相当于加入的Ca(OH)2的量。煮沸该溶液，Ca(HCO2即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe。滤液中的Ca(NO2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的。 (NH2CO3则另有CaCO3沉淀下来。将CaCO3沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙:将沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧(控制温度逐渐升高)，于1000℃恒温8h，取出稍。 冷后，干燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。氧化钙碳酸钙煅烧法先将碳酸钙与反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得氧化钙成品。以上就是 工业级氢氧化钙生产工艺的关键步骤。

工业级氢氧化钙主要成分：氢氧化钙 化学式：Ca(OH)2物化性质：氢氧化钙又名熟石灰，消石灰。细腻的白色粉末，比重热至580℃失去结合水成为氧化钙，氢氧化钙露置于空气中能慢慢吸收二氧化碳变为碳酸钙。溶于酸，难溶于水，不溶于醇。我司采用石灰石经过严格的煅烧加工，制成优良生石。 灰块作原料，经过精心的挑选去除杂质后，采用内先进的干法三消化工艺，程控微机分析，风选等工序而成。主要生产325目氢氧化钙，其他目数氢氧化钙可　基本用途：氢氧化钙做为化工原料，添加剂，助剂，填料制革，冶金，涂料，石油润滑油，造纸，饲料添加剂等。 氢氧化钙做为环保中和剂酸性废水，污水处理，锅炉烟气脱硫。氢氧化钙做为环保处理用 Ca(OH)2 过筛率325目≥95%作为强碱药剂中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性。氢氧化钙废水处理果比较，与含量30%的氢氧化钠碱液相比 工业级氢氧化钙较好。